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现代物流学-第13部分
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分钟。发货:基本维持了原有的水平,但效率提高了(以市内配送为例 ;从交货单生成到货物发运驶离库
房;原有时间为 52分钟;目前在日订单量同期比增加 20%、扫描单数增加 60%、每月扫描量从 2000年的
零扫描增长为两万多条扫描需求;并且还呈不断上升的趋势的情况下;出货速度与以往基本持平)。另外,
由于利用了 RF手持终端设备实现了 PN条形码扫描/粘贴等无纸化操作;物流作业的错误率大大降低。在
存储量保持不变的前提下,每月因折旧、租金的微提升增加费用为人民币 7万元;但随着存储量的提升将
每月节省租金约人民币 12万余元。根据介绍;该立体仓库自接到网上订单后平均备货、出货过程在 15
分钟内都可完成;并在两小时内通过〃神州特快〃送达客户手中。
4。2 仓库管理
4。2。1 仓库作业流程
仓库的技术作业过程,大体上可分为收货→保管→发货三个阶段。按其作业顺序可具体分为:物资
提运(或接运)、卸车、搬运、检验、入库、保管保养、备货、包装、出库集中、装车、发运等作业环
节。按其作业性质可归纳为:货物检验、保管保养、装卸搬运、流通加工、包装和运输等内容。上述作
业阶段或作业环节,相互联系相互制约,形成一个完整的仓储作业系统。
科学技术的不断发展,促使仓库机能也不断发展和完善。仓库在各个领域的作用越来越重要。“仓
库”和“保管”的含义也正在逐步改变,从而对仓库管理提出了更高的要求:根据生产和流通的客观规
律,合理的地组织各种物料的储存;准确迅速的组织好产品的入库、出库业务;努力提高仓库的利用率;
提高库存物质的保管和养护、维修、配送;确保安全,提高效率;加速周转,提高经济效益。
保管保养
收货入库
备货(拣选)包装发货
搬运
订单
图 4—3 仓库作业流程图
4。2。2 物资维护保养
货物维护保养是通过一定的环境条件及具体技术措施,保持使用价值。维护保养工作主要有以下几
项:
1。 创造适合于物资储存的环境条件。
(1) 温度条件。温度升高会促进各种类型的化学反应,也会影响形态化(如软化),造成储存物资的
变化。根据不同物资确定不同的限制温度。
(2) 湿度条件。各种物资在一定含水率范围内能安全储存,控制储存环境湿度,使物资处于安全水
搬运
搬运
4…7
份范围内,起到保护作用。
(3) 密封隔离条件。储存物资与其它外界物资的接触,是物资在储存期间劣化的因素之一,有的储
存物需要在一定密封条件下才能保证质量。密封也能有效地创造一个适宜的湿度条件,对物资起到保护
作用。
2。 对部分所存物资进行个别技术处置
(1)个别物品的封装。需要特殊防护的物资,当环境条件不能满足要求时,可以个别进行封装,为其
单独创造条件。
(2) 物资表面的喷涂防护。在物资表面涂油及喷施一层隔绝性物质,可以有效将所存物资与环境条
件隔离开来,起到维护作用。
(3)。 物资表面施以化学药剂。化学药剂的种类不同,可以起到防霉、防虫、防鼠作用。
(4) 气相防锈保护。在金属表面或四周施以挥发性缓蚀剂,由其在金属制品周围挥发出缓蚀气体,
达到防锈目的。
(5) 喷水增湿降温。在环境湿度或温度失控状况下,可以小面积个别喷水或浸水,以迅速防止化学
反应的激烈进行,达到维护保养目的。
3。 进行救治防护。
对已经发生变质损坏的物资,采取各种救治措施,以防止损失的放大,救治措施有除锈、破损修复、
霉变的晾晒等。
4。2.3合理化储存
储存合理化的含义是用最经济的办法实现储存的功能。但是,储存的不合理又往往表现在对储存功
能实现的过分强调,因而过分投入储存力量和其它储存劳动,所以,合理储存的实质是在保证储存功能
实现的前提尽量少投入。
4。2。3。1 储存合理化的主要标志
(1)质量标志。保证被储存物的质量,是完成储存功能的根本要求,只有这样商品的使用价值才能得
以最终实现。
(2) 数量标志。在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围。目前管理科学的方法已能在各种约
束条件下,对合理数量范围做出决策。
(3) 时间标志。在保证功能实现前提下,寻求一个合理的储存时间,往往用周转速度指标来反映时
间标志,如同转天数、周转次数等。
(4) 结构标志。从被储物不同品种、不同规格、不同花色的储存数量比例关系对储存合理性的判断。
尤其是相关性很强的各种物资之间的比例关系更能反映储存合理与否。
(5) 分布标志。指不同地区储存的数量与当地需求比来判断对需求的保障程度。
(6) 费用标志。仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,都能从实际费用上判断
储存合理与否。
4。2。3。2储存合理化的实施
ABC分析法的是储存合理化的基础分析方法,在此基础上可以进一步解决各类的结构关系、储存量、
重点管理、技术措施等合理化问题;ABC分析法的应用,在储存管理中比较容易取得以下成效:第一,
压缩总库存量;第二,解放被占压的资金;第三,使库存结构合理化;第四,节约了管理力量。
1。ABC分析法的一般步骤
(1)收集数据。按分析对象和分析内容,收集有关数据。例如,要分析产品成本,则应收集产品
成本因素、产品成本构成等方面的数据;要分析针对某一系统的价值工程,则应收集系统中各局部功能、
各局部成本等数据。
本例(表
4…1…4…2)拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实
行重点管理。应收集的数据为:每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。
(2)处理数据。对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。本例以平均库存乘以单价,
4…8
求算各种物品和平均资金占用额。
(3)ABC分析表。 ABC分析表(表 4—1)栏目构成如下,第一栏物品名称;第二栏品目数累计,
即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对
总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为
各种物品平均资金占用额;第七栏平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为
分类结果。
表4—1储存物为 36种的 ABC分析表
一栏 二栏 三栏 四栏 五栏 六栏 七栏 八栏 九栏
物品品目品目数单价平均库存平均资金占用平均资金占平均资金分类
名称 数累累计(%)(元/(公斤) 额(元) 用额累计占用额累结果
计 公斤) (元) 计(%)
×× 1 2。78 480 3820 1833600 1833600 60。5 A
×× 2 5。55 200 1060 212000 2045600 67。4 A
×× 3 8。33 45 3820 181900 2227500 73。3 A
×× 4 11。11 35 3020 133700 2351200 77。5 A
×× 5 13。89 30。5 3410 104005 2455205 80。9 B
×× 6 16。66 46。7 1470 68649 2523854 83。2 B
×× 7 19。44 14 4880 68320 2592174 85。5 B
×× 8 22。22 13 5220 67060 2660034 87。7 B
×× 9 24。99 10。2 4880 49776 2709810 89。4 B
×× 10 27。78 38 1060 40280 2750090 90。7 B
×× 11 30。55 10。1 3820 38582 2788672 91。9 B
×× 12 33。32 7。0 4880 34160 2822032 93。1 B
×× 13 36。10 21。5 1470 31605 2854437 略 C
×× 14 38。89 25 1060 26500 2880937 略
×× 15 41。66 5。4 4880 26352 2907289 95。9 C
×× 16 44。43 1。9 9760 18544 2925833 略 C
×× 17 47。21 1。1 1146012606 2938436 96。9 C
: : : : : : : C×× 36 100 : : : : 100 :
制表按下述步骤进行:将第 2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第
六栏。以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二
栏中按 1。2。3。4……编号,则为品目累计。此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占
用额累计,填入第七栏;计算平均资金占用额累计百分数,填入第八栏。
(4)根据 ABC分析表确定分类。按 ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金
占用额累计百分数,将累计品目百分数为 5—15%而平均资金占用额累计百分数为 60—80%左右的前几
个物品,确定为 A类;将累计品目百分数为 20—30%,而平均资占用额累计百分数也为 20—30%的物
品,确定为 B类;其余 C类,C类情况正和 A类相反,其累计品目百分数为 60—80%,而平均资金占
用额累计百分数仅为 5—15%。
(5)绘 ABC分析图。以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按 ABC
分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成如图 4—3所示的 ABC
曲线。
4…9
累计资金占用计资金占用
100
50
A B C
0 50 100
累计品目数%
图
4—4 ABC分析图图
4—5 直方图
按
ABC分析曲线对应的数据、
ABC分析表确定
A、B、C三个类别的方法,在图上标明
A、B、C
三类,则制成
ABC分析图。在管理时,如果认为
ABC分析图直观性不强,也可绘成如图
4—4所示的
直方图。
(6)确定重点管理要求。
ABC分析结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重
点。但是,
ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须
提出解决的办法,才真正达到
ABC分析的目的。目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了
ABC
分析,虽对了解家底在一些作用,但并未真正掌握这种方法的真谛,未能将分析转化为效益。
按
ABC分析结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理,表
4—2为减
少资金占用、依靠压缩库存方式所制定的管理标准,可供参考。
表
4—2 重点管理要求
分类
结果
管理重点订货方式
A类
为了压缩库存,投入较大力量
精心管理,将库存压到最低水平
计算每种物品的
订货量采用定期定货
方式
B类
按经营方针调节库存水平,例
如,要降低水平时,就减少订货量
和库存
采用定量定货方
式
C类
集中大量地定货,不费太多力
量,增加库存储备
双仓法储存。采
用订货点法进行订货
2。 多重与多标准
ABC分析
目前,我国对
ABC分析的原理、方法研究尚不够透彻,在应用上也不甚灵活,有的同志甚至产生
一些误解,认为
ABC分析只能分成三类,只能按固定模式进行。其实,
ABC分析还有许多灵活、深入
的方法。例如:
第一,分层的
ABC分析。在物品种类较多,无法全部排列于表中,或即使可以排成大表,但必要
性不大的情况下,也可以先进行品目的分层,以减少项数,再根据分层结果将
A类品目逐一列出,进行
个别的、重点管理。
以某仓库库存品目
3439种的
ABC分析为例,用分层方法进行分层排列的
ABC分析表,如表
4—3。
4…10
表
4—3 分层的
ABC分析表
按平平均资金
均资金占
用额的分
层范围
品
目
数
品目累
计数
品目累
计%
平均资金
占用额
(百元)
平均资金
占用额累
计
占用额累
计% 分类结果
(百元)
》6 260 260 7。5 5800 5800 69 A
5—6 86 346 9。9 500 6300 75 A
4—5 55 401 11。7 2500 6550 78 B
3—4
2—3
1—2
s时不补充,当 x≤S时补充。补充量 Q=S…X(即把
库存量提高到S)。这里的 S是应达到的最低库存量,S是最大库存量。
4…13
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