现代物流学-第21部分

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本。例如，一般的使用部门在对钢板下料时，采用气割的方法，留出较大的加工余量，出材率低，加工
质量也不好。集中加工后，利用高效率的剪切设备，在一定程度上防止了上述缺点。　
4。充分发挥各种输送手段的最高效率。流通加工环节将实物的流通分成两个阶段。般说来，从生
产厂到流通加工点这段输送距离长，而从流通加工点到消费环节这段距离短。第一阶段是在数量有限的
生产厂与流通加工点之间进行定点、直达、大批量的远距离输送，因此，可以采用船舶、火车等大量输
送的手段；第二阶段则是利用汽车和其它小型车辆来输送经过流通加工后的多规格、小批量、多用户的
产品。这样可以充分发挥各种输送手段的最高效率，加快输送速度，节省运力运费。　
5。改变功能，提高收益。在流通过程中可以进行一些改变产品某些功能的简单加工。其目的除上述
几点外，还在于提高产品销售的经济效益。例如，内地的许多制成品（如洋娃娃玩具、时装、轻工纺织
产品、工艺美术品等）在深圳进行简单的装潢加工，改变了产品外观功能，仅此一项，就可使产品售价
提高20％以上。所以，在物流领域中，流通加工可以成为高附加值的活动。这种高附加值的形成，主要
着眼于满足用户的需要，提高服务功能而取得的，是贯彻物流战略思想的表现，是一种低投入、高产出
的加工形式。　
8。2　流通加工形式与内容　
8。2。1流通加工的形式　
按加工目的的不同，有以下基本的流通加工形式：　

8…2　



1。　为弥补生产领域加工不足的深加工。有许多产品在生产领域的加工只能到一定程度，这是由于
存在许多限制因素限制了生产领域不能完全实现终极的加工。例如钢铁厂的大规模生产只能按标准规定
的规格生产，以使产品有较强的通用性，使生产能有较高的效率和效益。　
2。　为满足需求多样化进行的服务性加工。需求存在着多样化和多变化两个特点，为满足这种要求，
经常是用户自己设置加工环节。　
3。　为保护产品所进行的加工。在物流过程中，直到用户投入使用前都存在对产品的保护问题，防
止产品在运输、储存、装卸、搬运、包装等过程中遭到损失，保障使用价值能顺利实现。　
4。　为提高物流效率，方便物流的加工。有一些产品本身的形态使之难以进行物流操作，进行流通
加工，可以使物流各环节易于操作。　
5。　为促进销售的流通加工。流通加工可以从若干方面起到促进销售的作用。如将零配件组装成用
具、车辆以便于直接销售；将蔬菜、肉类洗净切块以满足消费者要求等等。这种流通加工可能是不改变
“物”的本体，只进行简单改装的加工，也有许多是组装、分块等深加工。　
6。　为提高加工效率的流通加工。许多生产企业的初级加工由于数量有限加工效率不高，也难以投
入先进科学技术。流通加工以集中加工的形式，克服了单个企业加工效率不高的弊病　。以一家流通加
工企业代替了若干生产企业的初级加工工序，促使生产水平有一个发展。　
7。　为提高原材料利用率的流通加工。流通加工利用其综合性强、用户多的特点，可以实行合理规
划、合理套裁、集中下料的办法，这就能有效提高原材料利用率，减少损失浪费。　
8。　衔接不同运输方式，使物流合理化的流通加工。在干线运输及支线运输的结点，设置流通加工
环节，可以有效解决大批量、低成本、长距离干线运输与多品种、少批量、多批次末端运输之间的衔接
问题，在流通加工点与大生产企业间形成大批量、定点运输的渠道，又以流通加工中心为核心，组织对
多用户的配送。也可在流通加工点将运输包装转换为销售包装，从而有效衔接不同目的的运输方式。　
9。　以提高经济效益，追求企业利润为目的的流通加工。流通加工的一系列优点，可以形成一种“利
润中心”的经营形态，这种类型的流通加工是经营的一环，在满足生产和消费的基础上取得利润，同时
在市场和利润引导下使流通加工在各个领域中能有效地发展。　
10。　生产—流通一体化的流通加工形式。依靠生产企业与流通企业的联合，或者生产企业涉足
流通，或者流通企业涉足生产，形成的对生产与流通加工进行合理分工、合理规划、合理组织，统筹进
行生产与流通加工的安排，这就是生产流通一体化的流通加工形式。这种形式可以促成产品结构及
产业结构的调整，充分发挥企业集团的经济技术优势，是目前流通加工领域的新形式。　
8。2。2　各种流通加工内容与方法　
8。2。2。1　输送水泥的熟料在使用地磨制水泥的流通加工　
在需要长途调入水泥的地区，变调入成品水泥为调进熟料这种半成品，在该地区的流通加工据点（粉
碎工厂）粉碎，并根据当地资源和需要掺入混合材料及外加剂，制成不同品种及标号的水泥，供应当地
用户，这是水泥流通加工的重要形式之一。在国外，采用这种物流形式已有一定的比重。　

　在需要经过长距离输送供应的情况下，以熟料形态代替传统的粉状水泥，有很多优点：　

（1）　可以大大降低运费、节省运力。调运普通水泥和矿渣水泥约有30％以上的运力消耗在运输矿渣
及其它各种加入物上。在我国水泥需用量较大的地区，工业基础大都较好，当地又有大量工业废渣，如
果在使用地区对熟料进行粉碎，可以根据当地的资源条件选择混合材料的种类，这样就节约了消耗在混
合材料上的运力和运费。　
（2）　可按照当地的实际需要，大量掺加混合材料，生产廉价的低标号水泥，发展低标号水泥的品种，
在现有生产能力的基础上，更大限度地满足需要。我国大、中型水泥厂生产的水泥，平均标号逐年提高，
但是目前我国使用水泥的部门，大量需要较低标号的水泥，而大部分施工部门没有在现场加入混合材料
来降低水泥标号的技术力量和设备，因此，不得已使用标号较高的水泥，造成很大浪费。如果以熟料为
长距离输送的形态，在使用地区加工粉碎，就可以按实际需要生产各种标号的水泥，减少水泥长距离输
送的数量。　
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（3）　容易以较低的成本实现大批量、高效率的输送。　
从国家的整体利益来看，利用率比较低的输送方式显然不是发展方向。如果采用输送熟料的形式，
可以充分利用站、场、仓库现有的装卸设备，又可以利用普通车皮装运，比之以散装水泥方式，更具有
好的技术经济效果，更适合于我国的国情。　

　（4）　可以大大降低水泥的输送损失。水泥的水硬性在充分磨细之后才表现出来，而未磨细的熟料，
抗潮湿的稳定性很强。输送熟料，可以基本防止由于受潮而造成的损失。此外，颗粒状熟料不象粉状水
泥那样易于散失。　
（5　）能更好地衔接产需，方便用户。采用长途输送熟料的方式，水泥厂就可以和有限的熟料粉碎工
厂之间形成固定的直达渠道，能实现经济效果较好的物流。用户也可以不出本地区，直接向当地的熟料
粉碎工厂订货，因而更容易沟通产需关系，具有明显的优越性。这对于加强计划性、简化手续、保证供
应等方面都有利。　
8。2。2。2　集中搅拌供应商品混凝土。　
水泥的运输与使用，以往习惯上以粉状水泥供给用户，由用户在建筑工地现制现拌混凝土使用。而
现在将粉状水泥输送到使用地区的流通加工据点（集中搅拌混凝土工厂或称生混凝土工厂，在那里搅拌
成生混凝土，然后供给各个工地或小型构件厂使用。这是水泥流通加工的另一种重要方式。它具有很好
的技术经济效果，因此，受到许多工业发达国家的重视。这种流通加工的形式有以下优点：　

　（1）　把水泥的使用从小规模的分散形态，改变为大规模的集中加工形态，可充分应用现代化的科学
技术，组织现代化的大生产；可以发挥现代设备和现代管理方法的优势，大幅度地提高生产效率和混凝
土质量。　
集中搅拌可以采取准确的计量手段和最佳的工艺；可以综合考虑添加剂、混合材料的影响，根据不
同需要，大量使用混合材料，拌制不同性能的混凝土；又能有效控制骨料质量和混凝土的离散程度，可
以在提高混凝土质量、节约水泥、提高生产率等方面获益，具有大生产的一切优点。　

　（2）　在相等的生产能力下，集中搅拌的设备在吨位、设备投资、管理费用、人力及电力消耗等方面
较分散搅拌，都能大幅度降低。由于生产量大，可以采取措施回收使用废水，防止各分散搅拌点排放洗
机废水的污染，有利于环境保护。由于设备固定不动，还可以避免因经常拆建所造成的设备损坏，延长
设备的寿命。　
（3）　采用集中搅拌的流通加工方式，可以使水泥的物流更加合理。在集中搅拌站（厂）与水泥厂（或
水泥库）之间，可以形成固定的供应渠道，这些渠道的数目大大少于分散使用水泥的渠道数目，在这些
有限的供应渠道之间，就容易采用高效率、大批量的输送形态，有利于提高水泥的散装率。在集中搅拌
场所内，还可以附设熟料粉碎设备，直接使用熟料，实现熟料粉碎及拌制生混凝土两种流通加工形式的
结合。　
另外，采用集中搅拌混凝土的方式，也有利于新技术的推广应用；大大简化了工地材料的管理，节
约施工用地等。　

　8。2。2。3　钢板剪板及下料加工。　
热连轧钢板和钢带、热轧厚钢板等板材最大交货长度常可达　7一　12米，有的是成卷交货，对于使
用钢板的用户来说，大、中型企业由于消耗量大，可设专门的剪板及下料加工设备，按生产需要剪板、
下料。但对于使用量不大的企业和多数中、小型企业来讲，单独设置剪板、下料的设备，设备闲置时间
长、人员浪费大、不容易采用先进方法。钢板的剪板及下料加工可以有效地解决上述弊病。　

　剪板加工是在固定地点设置剪板机，下料加工是设置各种切割设备，将大规格钢板裁小，或切裁成
毛坯，便利用户。　
钢板剪板及下料的流通加工有如下几项优点：　

　（1）　由于可以选择加工方式，加工后钢材的晶相组织较少发生变化，可保证原来的交货状态，有利
于进行高质量加工。　
（2）　加工精度高，可减少废料、边角料，也可减少再进行精加工的切削量，既可提高再加工效率，
又有利于减少消耗。　
（3）　由于集中加工可保证批量及生产的连续性，可以专门研究此项技术并采用先进设备，从而大幅
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度提高效率和降低成本。　

　（4）　使用户能简化生产环节，提高生产水平。　
圆钢、型钢、线材的集中下料和线材冷拉加工与钢板的流通加工类似。　
8。2。2。4　木材的流通加工。　
1。磨制木屑压缩输送：这是一种为了提高流通（运输）效益的加工方法。木材容量小，往往使车船
满装不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难。从林区外送的原木中，有相当一部分是造纸材料，美国
采取在林木生产地就地将原木磨成木屑，然后采取压缩方法，便之成为容重较大。容易装运的形状，然
后运至靠近消费地的造纸厂，取得了较好的效果。采取这种办法比直接运送原木节约一半的运费。　
2。集中开木下料：在流通加工点将原木锯裁成各种规格的锯材，同时将碎木、碎屑集中加工成各种
规格板，甚至还可进行打眼、凿孔等初级加工。用户直接使用原木，不但加工复杂、加工场地大、设备
多，更严重的是资源浪费大，木材平均利用率不到50％，平均出材率不到40％。实行集中下料，按用户
要求供应规格下料，可以使原木利用率提高到95％，出材率提高到72％左右，有相当大的经济效果。　
8。2。2。5　煤炭及其他燃料的流通加工。　
1。除矸加工：　除矸加工是以提高煤炭纯度为目的的加工形式。矸石有一定发热量，煤炭混入一些矸
石是允许的，也是较经济的。但在运力十分紧张的地区，要求充分利用运力，多运“纯物质”，少运矸
石，在这种情况下，可以采用除矸的流通加工排除矸石。　
2。为管道输送煤浆进行的加工：煤炭的运输方法主要采用容器载运方法，运输中损失浪费较大，又
容易发生火灾。采用管道运输，是近代兴起的一种先进技术，目前，某些发达国家已开始投入运行。有
些企业内部也采用这一方法进行燃料输送。　
在流通的起始环节将煤炭磨成细粉，再用水调和成浆状，使之具备了流动性。可以象其它液体一
样进行管道输送。这种方式输送连续、稳定而且快速，是一种经济的运输方法。　

3。配煤加工：在使用地区设置集中加工点，将各种煤及其一些其它发热物质，按不同配方进行掺配
加工，生产出各种不同发热量的燃料，称做配煤加工。这种加工方式可以按需要发热量生产和供应燃料，
防止热能浪费或者发热量过小的情况出现。工业用煤经过配煤加工，还可以起到便于计量控制、稳定生
产过程的作用，在经济及技术上都有价值。　
4。天然气、石油气的液化加工：由于气体输送、保存都比较困难，天然气及石油气往往只好就地使
用，如果有过剩往往就地燃烧掉，造成浪费和污染。天然气、石油气的输送可以采用管道，但因投资大、
输送距离有限，也受到制约。在产出地将天然气或石油气压缩到临界压力之上，使之由气体变成液体，
可以用容器装运，使用时机动性也较强。这是目前采用较多的形式。　
8。2。2。6　平板玻璃的流通加工　
平板玻璃的“集中套裁，开片供应”是重要的流通加工方式。这种方式是在城镇中设立若干个玻
璃套裁中心，按用户提供的图纸，统一开片，供应用户成品。在此基础上，可以逐渐形成从工厂到套裁
中心的稳定的、高效率、大规模的平板玻璃“干线输送”，以及从套裁中心到用户的小批量、多户头的
“二次输送”的现代物流模式。这种方式的好处是：　

　1。平均玻璃的利用率可由不实行套裁时的62~65％，提高到　90％以上；　
2。可以促进平板玻璃包装方式的改革。从工厂向套裁中心运输平板玻璃，如果形成固定渠道，便可
以大规模集装，这样，节约了大量包装用木材，同时防止了流通中的大量破损；　
3。套裁中心按需要裁制，有利于玻璃生产厂简化规格，搞单品种大批量生产。这不但能提高工厂生
产率，而且简化了工厂切裁、包装等工序，使工厂集中力量解决生产问题；此外，现场切裁玻璃劳动强
度大、废料也难于处理，搞集中套裁，可以广泛采用专用设备进行裁制，废玻璃相对数量少，并且易于
集中处理。　
8。2。2。7　生鲜食品的流通加工　
l．冷冻加工：为解决鲜肉、鲜鱼在流通中保鲜及搬运装卸的问题，采取低温冻结方式的加工。这种
方式也用于某些液体商品、药品等。　
2。分选加工：农副产品离散情况较大，为获得一定规格的产品，采取人工或机械分选的方式加工，
称分选加工。广泛用于果类，瓜类、谷物、棉毛原料等。　
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3。精制加工：农、牧、副、渔等产品，精制加工是在产地或销售地设置加工点，去除无用部分，甚
至可以进行切分、洗净、分装等加工。这种加工不但大大方便了购买者，而且，还可对加工的淘汰物进
行综合利用。比如，鱼类的精制加工所剔除的内脏可以制某些药物或饲料，鱼鳞可以制高级粘合剂，头
尾可以制鱼粉等；蔬菜的加工剩余物可以制饲料、肥料等。　
4。分装加工：许多生鲜食品零售起点量较小，而为保证高效输送，出厂包装可较大，也有一些是采
用集装运输方式运达销售地区；这样，为了便于销售，在销售地区按所要求的零售起点量进行新的包装，
即大包装改小、散装改小包装、运输包装改销售包装，这种方式称为分装加工。　
8。2。2。8　机械产品及零配件的流通加工　
l．组装加工：自行车及机电设备储运困难较大，主要是不易进行包装，如进行防护包装，包装成本
过大，并且运输装载困难，装载效率低，流通损失严重，但装配较简单，装配技术要求不高，主要功能
已在生产中形成，装配后不需进行复杂检测及调试，所以，为解决储运问题，降低储运费用，以半成品
（部件）高容量包装出厂；在消费地拆箱组装。组装一般由流通部门进行，组装之后随即进行销售。这种
流通加工方式近年来已在我国广泛采用。　
2。石棉橡胶板的开张成型加工：石棉橡胶板是机械装备、热力装备、化工装备中经常使用的…种密封
材料，单张厚度　3毫米左右，单张尺寸有的达　4米，在储运过程中极易发生折角等损失。此外，许多用
户所需的垫塞圈，规格比较单一，不可能安排不同尺寸垫圈的套裁，利用率也很低。石棉橡胶板开张成
型加工，是按用户所需垫塞物体尺寸裁制，不但万便用户使用及储运，而且可以安排套裁，提高利用率，
减少边角余料损失。降低成本。这种流通加工套裁的地点，一般设在使用地区，由供应部门组织。　
8。3　流通加工管理　
8。3。1　流通加工的生产管理　
在物流系统和社会生产系统中，经过可行性研究确定设置流通加工中心后，则组织与管理流通加工
生产是运作成败的关键。流通加工的生产管理与运输、存储等方法有较大区别，而与生产组织和管理有
许多相似。流通加工的组织和安排的特殊性，在于内容及项目很多，而不同的加工项目有不同的加工工
艺。一般而言，都有如劳动力、设备、动力、财务、物资等方面的管理。对于套裁型流通加工其最具特
殊性的生产管理是出材率的管理。这种主要流通加工形式的优势在于利用率高、出材率高，从而获取效
益。为提高出材率，需要加强消耗定额的审定及管理，并应采取科学方法，进行套裁的规划及计算。　

8。3。2　流通加工的质量管理　
流通加工的质量管理，主要是对加工产品的质量控制。由于加工成品　，一般是国家质量标准上没
有的品种规格，因此，进行这种质量控制的依据，主要是用户要求。各用户要求不一，质量宽严程度也
不一，流通加工据点必须能进行灵活的柔性生产才能满足质量要求。　

　此外，全面质量管理中采取的工序控制、产品质量监测、各种质量控制图表等，也是流通加工质量
管理的有效方法。　

8。3。3　流通加工合理化组织　
流通加工合理化（Rationalization　of　distribution　processing）的含义是实现流通加工的最优
配置，在满足社会需求这一前提的同时，合理组织流通加工生产，并综合考虑运输与加工、加工与配送、
加工与商流的有机结合，以达到最佳的加工效益。　

　8。3。3。1　实现流通加工合理化的途径：　
1。加工和合理运输结合。在干、支线运输转运点，设置流通加工，既充分利用了干、支线转换本来
就必须停顿的环节，又可以大大提高运输效率及运输转载水平。　
2。加工和配送结合。将流通加工设置在配送点中，一方面按用户和配送的需要进行加工，另一方面
加工又是配送业务流程中分货、拣货、配货之一环，加工后的产品直接投入配货作业，这就无需单独设
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置一个加工中心环节，使流通加工有别于独立的生产，而使流通加工与中转流通紧密地结合起来。同时，
配送之前有加工，可使配送服务水平大大提高。这是当前对流通加工做合理选择的重要形式，如煤炭、
水泥等产品的流通中已表现得较为突出。　

　3。加工和配套结合。在流通中往往有　“配套”需求，而配套的主体来自各个生产单位，但全部依
靠现有的生产单位有时无法实现完全配套，如进行适当流通加工，可以有效促成配套，大大提高流通的
桥梁与纽带作用。　
4。加工和商流相结合。通过加工有效促进销售，使商流合理化，也是流通加工合理化的考虑方向
之一。　
5。加工和节约相结合。节约能源、节约设备、节约人力、节约耗费是流通加工合理化考虑的重要
因素，也是目前我国设置流通加工，考虑其合理化较普遍的形式。　
对于流通加工合理化的最终判断，是看其是否能实现社会和企业本身的效益，而且是否取得了最优
效益。对流通加工企业而言，与一般生产企业一个重要不同之处是，流通加工企业更应树立以社会效益
为第一观念，只有这样才有生存价值和发展空间。　

8。3。3。2　不合理流通加工的几种主要形式　
流通加工是在流通领域中对生产的辅助性加工；从某种意义上讲，它有效地补充和完善了生产产品的
使用价值，但是；设计不当，会对生产加工和流通加工产生负效应，所以应尽量避免不合理的流通加工。

不合理的流通加工主要表现在以下方面：　

1。：流